1 氧化膜导电性不理想
原因：
氧化时间过长，氧化膜过厚。按工艺要求的30～60s操作，所获得的氧化膜呈浅彩虹色，膜层导电性良好，基本上测不到电阻，若氧化时间过长，膜层厚度增加，不但会影响膜层的导电性能，膜层还会呈土黄色，显得陈旧。
解决方法：
操作时间应严格控制。
2 氧化膜附着力差
原因：
①氧化膜过厚；
②氧化溶液浓度过大；
③氧化溶液温度过高；
④氧化膜未经老化处理。
解决方法：
操作者可根据上述对氧化膜附着力有影响的四点因素进行调整，定能获得满意的效果。
3 氧化件的孔眼及其周围较难形成氧化膜
原因：
①工件碱洗后冲洗不che底；
碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理后碱液会从孔眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐蚀。
②工件的孔眼周围有黄油；
铝材攻螺孔时很涩，操作者常以涂黄油来提高润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，黄油是很难除尽的。
解决方法：
①在碱洗之前先用qi油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂；
②工件碱洗后应冲洗干净。
铝合金裂纹产生的三种原因
铝型材产生裂纹是在型材挤压时受到拉应力作用而在表面形成程度不同的金属横向撕裂现象。造成这类现象的主要原因，经分析，主要有以下三种：
首先，由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用，当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹；
第二，挤压温度过高，金属表层抗拉强度下降，在摩擦力作用下产生裂纹；
第三，挤压速度过快时，金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
而能解决这种原因的方法，也只有严格控制挤压工艺参数，以保证合理的出口速度和出口温度，才能减少铝型材产生裂纹的现象。这就需要公司严格的把关和监督生产过程。
1、铸铝散热器的模块化组合，就是散热器可以方便的随意增减，特别对于初装用户来说，因为初次安装散热器对各方面的因素没有考虑全mian或者因为个人对室温的特殊要求，led灯框铝材定制，有时觉得温度太高、暖气片装的太多造成浪费，或者觉得温度不够需要再加装一片等，所以方便的模块化组合会给用户带来非常多的便利，这是其它所有散热器都不具备的。
2、铝制散热器在所有散热器中是重量zui轻巧的散热器，因此搬运十分方便，适合现代高层建筑。
3、铝制散热器的散热效果在所有散热器中是zui好的，因为铝材质的属性决定了其散热效lv高，因为导流片的作用，能形成烟囱效应，从而能很快的实现整个室内空气的对流，所以散热效果zui好。
4、使用寿命是所有散热器中zui长的，这和目前的供暖状况以及铝制散热器的模块化组合有关，贵阳led灯框铝材，我们都知道所有散热器在使用过程中都会出现不同程度的腐蚀情况，这是因为各种金属材质的自然属性和我国目前的供暖环境所造成的，在散热器出现问题时如果是整体压铸的就得整个散热器换掉，而对于模块化组合的铝制散热器来说，这一优势非常明显，哪一片坏了就换哪一片，而其它的可以照常使用，渝中led灯框铝材，从而zui大程度的替用户节约了使用成本，也wu限的增加了散热器的使用寿命，避免了无须的浪费。
5、对于外型尺寸的选择余地大，目前的铸铝散热器中心距从230MM到1800MM可以任意选择。
6、铝制散热器zui适合在自来水环境下运行，这是铝本身的材质属性决定的，我们都知道自来水的PH=7，属于中性，而铝制散热器zui适合PH=5~8.5的水质，大渡口led灯框铝材定制，而且铝还能和水生成三氧化铝AL2O3，形成一层致密的钝化保护膜，附着在散热器的内壁，这是铝制散热器的一种天然的保护屏障。
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