铝型材框架大致分为轻型铝合金型材、标准铝型材型材、重型铝合金型材三大类。轻型铝合金型材包括15系列铝合金型材、20系列铝合金型材、30系列铝合金型材等。这三大系列的型材多适用于轻型结构的框架组合，其中15系列及16系列型材可用于门、窗框或者雕刻机、滑轨工作台面。标准铝合金型材包括的种类较多，常用来制作车间流水线工作台、车间隔断围栏、移动物料车的型材包括3030铝合金型材系列、4040铝合金型材系列等等。其中4040工业铝合金型材是行业内使用范围较广的型材之一。

重型铝型材框架则是指那些壁厚较厚、且规格较大的型材。如用来制作大型设备检修平台或者是登高梯踏台的型材一般是8080铝型材及以上的规格，再根据不同的使用地方，搭配其他小规格的铝合金型材使用。这种型材承载能力好、强度高、支撑好，多用于大型机械设备防护罩、机器人安全围栏、大型设备检修平台等等。

铝型材产品加工流程：

　　铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。

　　铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。

　　铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：

　　①：熔炉加热。

　　②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。

　　③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，铝型材电气操作台，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。

　　④：铝型材校正。

　　⑤：拉直。

　　⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）

　　⑦：氧化处理。

　　⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。

说起工业铝型材，大家都并不陌生，简单来说，它就是一种以铝为主要成份的合金材料。铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。

??工业铝型材的应用范围也是相当的广泛，除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的都可以使用。那么，工业铝型材为什么有这么大的适应范围呢？这与其优异的结构特点是密不可分的。下面我们便来简单介绍下。

??1、工业铝型材简化产品设计过程

??由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。

??2、工业铝型材简化生产过程

??由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

??3、工业铝型材减轻设备重量

??据统计，电子仪器机箱采用工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。

??4、铝型材减少工、模具的数量

??据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构多只需20副

??5、工业铝型材框架节省材料。

??6、工业铝型材便于贮存和运输 。

??7、工业铝型材有利于标准化，通用化和系列化。

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