压铸铝阳极氧化本色是金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。与其他化学氧化的过程不同，一、它具有还原本色的效果。如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。
阳极氧化将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。压铸铝阳极氧化本色，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。
阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，丽江车间装配线铝型材，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，车间装配线铝型材定做，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材压铸铝阳极氧化本色就要好一点。
铝材表面水合氧化膜的用途
水合氧化膜的生成速度较慢，不适合于作为生成保护性氧化膜的工艺，但在电解电容器中已经获得应用。不过在使用过程中水的纯度和反应温度必须严格控制，氯化物和硅酸盐必须从水中去除，因为它们对于膜的结构和厚度具有明显影响。
水合氧化膜的另一个工业用途是苏联提出的铝片氧化和染色，铝片在沸腾的乙醇与水的混合液中化学氧化。反应速度和膜厚与混合液的水含量有关，在35%水中生成无水氧化物，含20%水的溶液形成膜的水合程度相当于水合氧化膜。日本的研究表明，在70℃以下的水中生成的膜只含有拜耳体，而温度在100℃时生成的氧化膜含有勃姆体与拜耳体的混合物。水中含C6H15NO3时，车间装配线铝型材报价，水合氧化膜的生成速度的温度敏感性提高，在60~90℃生成的膜是非晶态的，而在100℃则只含有勃姆体了。
总的来说，水合氧化法在生产中很少使用。因为它需要在沸腾的条件下成膜，消耗的热能很大，另外成膜速度也比较慢，而且膜层品质也不是特别好，经常会有手印，铝材表面稍有污染，膜层就会变色和不均匀。
铝及铝合金预处理的一些具体方法如下：
①有ji溶剂除油。油污不太严重的可在溶剂中短时间浸泡;油污严重的应用棉纱蘸溶剂揩擦，或用鬃刷刷洗。操作中要注意安全，用后剩余溶剂要妥善保管好。
②晾干。无论采用何种有ji溶剂的清洗方式，晾干工序决不可省略，否则将会失去清洗意义。
③绑扎。绑扎用的材料宜选用铝线，禁用铜线和镀锌铁线，可用退去锌层的铁线。
稍大件的单件绑扎为好，尽可能绑在离零件边沿zui近的孔眼中，以减少对工件表面的影响。
不同种工件不宜同绑于一串中，因不同成分(牌号)的铝材氧化处理时间是有所区别的。
注意所绑扎的工件悬空时的方向，要避免凹入部位因朝下而产生窝气。
④碱洗
氢yang化钠钢50~70g/L
时间0.5~2min
温度50~70℃
碱洗到工件表面油污除净为止。
⑤循环水冲洗。碱洗后的冲洗zui好先用热水冲洗，车间装配线铝型材公司，这样有利于洗净工件表面上的碱性物质。有盲孔、狭缝的工件要加强对该部位的冲洗，并甩净其中的残留溶液。
⑥xiao酸出光
xiao酸200~300mL/L
时间视黑膜退净为止
温度室温
若处理杂铝、铸铝还应在此配方的基础上添加qing氟酸，以加速除去碱洗时黏附在铝件表面的不溶物。
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