抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。
▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下（供参考）
磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75% NiSO4·6H2O 2g/1000ml
硫酸<相对密度1.84;98%(w)>15%溶液温度100—115℃
HNO3<相对密度1.42;65%(w)>10%抛光时间1—15min
▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下（供参考）
磷酸相对密度1.7090%
甘油(丙三醇)1%
溶液温度55—65℃
电压12—20V
电流密度10—30A/dm2
抛光时间1—4min
▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下（供参考）
水1000ml溶液温度80—85℃
无水碳酸钠300g抛光时间3—5min
磷酸钠100g电压12V
NaOH 30g电流密度3—6A/dm2
配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。
▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜
水1000ml
磷酸相对密度1.70905g
鉻酐(三氧化鉻)20g
溶液温度90—100℃时间:去尽为止
如何检测铝合金型材硬度
铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标一般用韦氏硬度计检测。GB5237－2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW，6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420－2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。
用于铝合金型材检测的W－20型韦氏硬度计是一种小型便携式仪器，用于快速方便地测量铝合金型材、管材、板材的硬度。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对铝合金型材产品进行快速非破坏性的硬度检查。本仪器已通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。许可证编号：辽制01030012。
W－20型韦氏硬度计是中国有色金属行业标准YS/T420－2000认可的两种仪器之一，该仪器已应用于国内大多数铝合金型材厂和许多门窗幕墙企业、铝合金型材使用单位及工程质检技术监督部门。
用途
1．确定铝合金型材有无热处理，检查热处理效果，判定铝合金型材力学性能是否合格。
2．确定铝合金型材是否为不适当的合金加工而成，判定铝合金型材合金成分是否合格。
3．测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。
4．用于铝合金型材生产检验、验收检验和质量监督检验。
主要特点
1．体积小，重量轻，可单手操作，便于携带。
2．能测量多种铝合金型材外形。
3．操作简单，操作技能对读数无影响。
4．读数方便，可方便地换算成其它硬度值。
测量范围
主要用于测量铝合金型材和铝合金材料，也可测量铜合金材料。其测量范围相当于：
铝合金型材：24～110HRE
铜合金：60～90HRF
快速判断铝型材坯料表面质量缺陷的5种方法
1.手感触摸：用手触摸基材表面，或用手指甲能抠到的划线，能感觉到的凹骨，凸骨，判断是否有明显手感。适用于各种表面处理的判定。
2.铅笔划痕：在铝型材挤压过程中用铅笔在铝型材表面划痕，以手感和铅笔划痕的连续性判断是否有纹粗，划线划沟适用于氧化料的表面判定
3.喷漆试验：首检取样时，工业铝型材推荐厂家，用自动喷漆对基材表面喷涂，模拟喷涂效果，待1-2分钟表面干后，观察判断是否有划线，凹骨，凸骨等缺陷。适用于喷涂料的表面判定。
4 .碱洗试验：首检取样时，在第3支棒取300mm样段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：碱液浓度和槽温，如果浓度，槽温过低，则适当延长浸泡时间，一般不超过60秒）通过碱洗后的基材表面，可以看见有无分色，铝型材，划线，模具焊合线等缺陷。适用于高表面要求的氧化料。
5.表面打磨:首检取样时，铝型材定制厂家，取300mm样段用工业白洁布对基材表面呈横向打磨，经打磨后的基材表面，较容易观察到比较细微的缺陷。用于判断如细划线，铝型材批发，（指甲不易抠到的）凹骨，凸骨和以上4种方法不易判别的表面缺陷。适用于喷涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。
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