铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题，用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势，可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显，因而模具制造的周期缩短，从而降低了生产成本，再加上这种模具具有更好的导热性，这就意味着生产周期可大大缩短。总之，探讨有关电镀铝制模具的问题，对于考虑使用这类模具的人们而言是很合时宜的。
历史和应用
将铝制模具应用于注塑工艺并不完全是一个新的概念。起初，原型模具普遍采用铝材制造，铝型材定制，而且汽车工业应用这类模具已经有很多年的历史了，现已逐渐的在汽车行业以外的企业中流行起来。
越来越多的客户提出了这样一个问题：如何延长这些模具的使用寿命，以使其能够适用于有限的生产？随着这种趋势的发展，客户们开始探讨将铝制模具作为真正的生产工具，甚至还提出了更多的问题，例如：
（1）模具可能需要电镀的表面光洁度应达到什么水平才能更好地使零件脱模？
（2）它是否要求达到类似于纸质的表面光洁度还是钻石般的表面光洁度？它是否需要采用喷丸抛光处理？
（3）需要达到什么样的要求才能防止其腐蚀和磨损？
在加工处理模具前，铝型材加工，所有这些问题都应该得到很好的解答。
由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其使用变得越来越普遍。
如何检测铝合金型材硬度
铝合金型材硬度是铝合金力学性能的一项重要指标一般用韦氏硬度计检测。GB5237－2004规定6063铝合金型材硬度应大于8HW，6061铝合金型材硬度应大于10HW。中国有色金属标准YB/T420－2000规定了铝合金型材韦氏硬度检测方法。
用于铝合金型材检测的W－20型韦氏硬度计是一种小型便携式仪器，铝型材，用于快速方便地测量铝合金型材、管材、板材的硬度。特别适用于在生产现场、销售现场或施工现场对铝合金型材产品进行快速非破坏性的硬度检查。本仪器已通过国家技术监督部门的性能试验，获得计量器具制造许可证。许可证编号：辽制01030012。
W－20型韦氏硬度计是中国有色金属行业标准YS/T420－2000认可的两种仪器之一，该仪器已应用于国内大多数铝合金型材厂和许多门窗幕墙企业、铝合金型材使用单位及工程质检技术监督部门。
用途
1．确定铝合金型材有无热处理，检查热处理效果，判定铝合金型材力学性能是否合格。
2．确定铝合金型材是否为不适当的合金加工而成，判定铝合金型材合金成分是否合格。
3．测量不便送到实验室的过长、过重工件或装配件。
4．用于铝合金型材生产检验、验收检验和质量监督检验。
主要特点
1．体积小，重量轻，可单手操作，便于携带。
2．能测量多种铝合金型材外形。
3．操作简单，操作技能对读数无影响。
4．读数方便，可方便地换算成其它硬度值。
测量范围
主要用于测量铝合金型材和铝合金材料，也可测量铜合金材料。其测量范围相当于：
铝合金型材：24～110HRE
铜合金：60～90HRF
抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，铝型材厂家，为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。
▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下（供参考）
磷酸<相对密度1.7;90%(w)>75% NiSO4·6H2O 2g/1000ml
硫酸<相对密度1.84;98%(w)>15%溶液温度100—115℃
HNO3<相对密度1.42;65%(w)>10%抛光时间1—15min
▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下（供参考）
磷酸相对密度1.7090%
甘油(丙三醇)1%
溶液温度55—65℃
电压12—20V
电流密度10—30A/dm2
抛光时间1—4min
▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下（供参考）
水1000ml溶液温度80—85℃
无水碳酸钠300g抛光时间3—5min
磷酸钠100g电压12V
NaOH 30g电流密度3—6A/dm2
配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。
▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜
水1000ml
磷酸相对密度1.70905g
鉻酐(三氧化鉻)20g
溶液温度90—100℃时间:去尽为止
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