压铸模具在整个压铸过程中是一项很重要的环节，它不仅是压铸件的承载体，更是决定压铸件形状、大小的zui终环节。压铸模具一旦出现损坏不仅影响到压铸模具的自身价值也会影响到所出品的压铸件的质量，非标自动化铝型材，所以说如何延长压铸模具的使用寿命在压铸行业是一项势在必行的事情。延长压铸模具使用寿命应做到一下几点:

1、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

2、在可能条件下选用尽量大的转角R

3、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大

4、粗加工后应去应力回火

5、正确有热处理，淬火冷却须足够快

6、正确的方法预热模具至推荐的温度

7、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击

       PVD真空镀

      全称物理气相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术，各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。

　　工艺流程:

　　PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）

　　技术特点:

　　PVD（物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层

      金属拉丝

      是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

　　技术特点：

　　拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。

电泳铝型材黄象的原因总结出以下几点：电泳涂漆本身；氧化导电不良；电泳前水洗不彻di；固化过度；氧化槽液被硝suan污染：

铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，颜色出现黄变，如果再进行电泳生产就会出现非常明显的黄象。这种黄象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来保证铝型材与导电杆接触良好。

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