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铝合金压铸件表面PVD真空镀及金属拉丝

       PVD真空镀

      全称物理气相沉积,是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术,各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。

  工艺流程:

  PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束,冷却出炉→后处理(抛光、AFP)

  技术特点:

  PVD(物理气相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层


      金属拉丝

      是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

  技术特点:

  拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽,同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。












铝氧化加工上色需要主要哪些内容?

       铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。

目前,利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关zhuan家指出,在此过程中,有很多地方是值得注意的:

        shouxian,采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间,这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低,还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。

       第二,新能源电池铝材股,在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

       第三,广元新能源电池,在着色前必须进行che底的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。

铝氧化产品的着色,能够使铝合金披上华彩的外衣,新能源电池需要的铝材,起到了ji佳的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以du绝铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,zui简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,其封闭效果zui明显。







       特征及检验方法:沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹,新能源动力电池铝材标准,有一定深度,严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合,粘附而拉伤,以致铸件表面多料或缺料。

  产生原因:1、型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡,顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑,模具硬度偏低。

  预防措施:1、修复模具表面损伤部位,修正脱模斜度,提高模具硬度(HRC45°~48°),提高模具光洁度。2、调整顶杆,使顶出平衡。3、更换脱模效果好的脱模剂。4、调整合金含铁量。5、降低浇注温度,控制模具温度平稳、平衡。6、调整内浇口方向,避免金属液直冲型芯、型壁。















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